氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。高純型氧化鋁陶瓷系Ａｌ２Ｏ３含量在９９．９％以上的陶瓷材料。產(chǎn)品用途廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。普通型氧化鋁陶瓷系按Ａｌ２Ｏ３含量不同分為９９瓷、９５瓷、９０瓷、８５瓷等品種，有時(shí)Ａｌ２Ｏ３含量在８０％或７５％者也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中９９氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；９５氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件。
氧化鋁陶瓷常見的增韌方法主要有顆粒彌散增韌、相變?cè)鲰g、晶須增韌、原位生長增韌、復(fù)合協(xié)同增韌等方式。其主要沒有選擇導(dǎo)熱陶瓷片的應(yīng)用表現(xiàn)在以下幾個(gè)方便：1、有產(chǎn)品沒采用了氧化鋁導(dǎo)熱陶瓷片的時(shí)候，在開機(jī)一段時(shí)間，它的測(cè)量管子波形會(huì)由正常轉(zhuǎn)為不正常的變形狀態(tài)。別名：氧化鋁陶瓷片、氧化鋁耐磨陶瓷互壓片、高鋁陶瓷片、耐磨陶瓷襯板、耐磨陶瓷片。氧化鋁陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種陶瓷。此產(chǎn)品金屬材料成分含量高，結(jié)構(gòu)緊密，具有特殊的性能，也稱特種陶瓷
一般純耐高溫耐磨陶瓷的燒結(jié)溫度在1700℃以上，這樣高的燒結(jié)溫度在工業(yè)上較難普遍實(shí)現(xiàn)，而且不利于降低成本，同時(shí)結(jié)構(gòu)上也會(huì)有存在較多的缺陷，對(duì)耐高溫耐磨陶瓷的材料力學(xué)性能不利，為了促進(jìn)氧化鋁陶瓷致密化，降低了燒結(jié)溫度，一般在原料里引入添加劑來降低其燒結(jié)溫度或改善其燒結(jié)性能。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除，使顆粒之間相互生長結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法，有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后，尚需進(jìn)行精加工。生成液相，這類添加劑如SiO2、MgO、CaO、SrO、BaO等堿土金屬氧化物，在晶界形成低熔點(diǎn)的玻璃相，促進(jìn)燒結(jié)，電性能良好，適于制備電子陶瓷
將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除，使顆粒之間相互生長結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法，有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后，尚需進(jìn)行精加工。其中９９氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對(duì)其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等
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